一:焊接烟尘净化器结构特点 1、泛泰采用**微孔覆膜滤材,大面积过滤滤简使其以较低的过滤风速大大提高了过滤器的使用寿命。 2、先进的扰流板设计有效的降低风速及粉尘对主过滤器的冲击利于粉尘的沉降和净化治理。 3、*离心风机和除尘器分体式设计,结构更加简单,利于维护;也使净化器可以搭配更*的风机,实现**大风量净化的需要。 4、一般采用西门子先进控制系统,使泛泰**的净化器具有更简单的操作性、运行**性和稳定性,**净化器具有更长的使用寿命。 5、针对不同工况采用不同的治理管道,以提高烟尘的收集效率,达到更好的净化效果。 6、不锈钢骨架和进口软管制造出的万向吸气臂可360度任意悬停,**更好的烟尘收集效率,同时具有更好的适用范围和更长的使用寿命。 7、**化的泛泰设计安装团队针对不同客户的特殊工况提供针对性的治理方案和安装方式。 二:焊接烟尘净化器应用范围 1, 焊接烟尘净化器广泛用于各种焊接、等离子切割、打磨所产生的焊接烟尘打磨粉尘的净化治理,以及贵重金属和物料回收行业。适用于需要净化除尘工位比较多的工厂车间学校工位等,可以一台除尘设备带多个产尘点工位。由于采用模块化设计,我们的产品处理量为4000 M3/H—36000M3/H,根据客户现场定制风量。 焊接烟尘净化 焊条电弧焊焊接缺陷产生的原因 焊接缺陷:间隙小,钝边过大,焊接电流小,熔池温度低,焊接速度过快导致未焊透;电弧过长,电流过大,熔池温度过高导致表面有气孔;焊接电流过大,焊缝边缘停留时间太短,焊条电弧长造成咬边;层间清理不干净,电流小,熔池温度低,焊接速度快,电弧发生偏吹造成夹渣。 参考文献